Stroj na ťahanie priamych čiar
Profil spoločnosti
Vysoká kvalita
Naša spoločnosť je továreň integrujúca výrobu a predaj. Zaoberá sa spracovaním drôtu viac ako 20 rokov.
Profesionálny tím
Má profesionálny tím výskumu a vývoja a tím popredajných služieb založený na talianskych dizajnéroch
Pokročilé vybavenie
Stroj na ťahanie drôtu na výrobu, vysokorýchlostné zariadenia na valcovanie za studena rebrovanej ocele, zariadenia na splietanie drôtov PC, zariadenia na oceľové tyče PC, zariadenia na zváranie drôtov a iné zariadenia na spracovanie ocele je možné prispôsobiť.
Zákazková služba
Z celého srdca vám poskytujeme spoľahlivé kvalitné produkty a uspokojivé služby, vítame nových a starých zákazníkov zo všetkých oblastí života, aby sme vás podporovali a sprevádzali!
Čo je stroj na ťahanie priamych čiar?
Stroj na ťahanie priamych drôtov má medzinárodný pokročilý technický index a výkon. Stroje prijímajú mnohé vynálezecké patenty a patenty úžitkových vzorov v technológii kalenia a chladenia navijakov. Stroje sú vybavené snímačmi rýchlosti a namáhania, ktoré dokážu dosiahnuť viacpoložkové vzorkovanie signálu pre rozšírenie funkcie inteligentnej detekcie stroja na ťahanie drôtu. Priame ťahanie drôtu môže realizovať modernú výrobnú linku s vlastnosťami vysokej celkovej miery redukcie, viacnásobného prechodu, nízkej redukcie dielov a vysokej rýchlosti. Stroj na ťahanie priameho drôtu je prijatý technológiou riadenia s premenlivou frekvenciou (alebo jednosmerným programovateľným riadiacim systémom). Stroj má vysokú automatickú úroveň, jednoduchú obsluhu a vysokú kvalitu ťažného produktu.
Výhody stroja na ťahanie rovného drôtu
Vysoká účinnosť
Stroj na ťahanie drôtu s priamou čiarou môže vykonávať spracovanie ťahania drôtu vyššou rýchlosťou, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby. Dokáže rýchlo spracovať veľké množstvo surovín a dokončiť proces ťahania v krátkom čase.
Stabilná kvalita
Stroj má vysoký stupeň automatizácie a dokáže presne kontrolovať parametre, ako je napätie, rýchlosť a teplota počas procesu ťahania. To pomáha zabezpečiť stabilnú kvalitu produktu a znížiť variabilitu spôsobenú ľudskou činnosťou.
Úspora energie
Stroj na ťahanie priamych drôtov zvyčajne využíva pokročilé technológie na úsporu energie a dokáže efektívne využívať zdroje energie. Môže znížiť spotrebu energie, znížiť výrobné náklady a mať menší dopad na životné prostredie.
Všestrannosť
Stroj sa dokáže prispôsobiť rôznym druhom surovín a výrobkov a má silnú prispôsobivosť. Môže byť aplikovaný na spracovanie drôtu z kovu, plastov, vlákien a iných materiálov a môže spĺňať potreby rôznych priemyselných odvetví.
Stroj na priame ťahanie drôtu
Hostiteľský stroj na ťahanie priamych drôtov, napájaný striedavým frekvenčným motorom cez vysokofrekvenčné spojovacie úzke klinové remene, rozložené tvrdeným reduktorom na navijak. Alebo napájanie striedavým frekvenčným motorom cez dva vysokofrekvenčné spoje úzkeho klinového remeňa s navijakom.
výplatné zariadenia
Ponúkame rôzne štýly výplatných zariadení, ktoré je možné prispôsobiť
Plechovky na kreslenie a škatule na formy
1. Bubon stroja na ťahanie drôtu je chladený vzduchovým kotúčom;
2. Vodná doska je inštalovaná pod čerpacou nádržou, aby sa zabránilo vniknutiu prachu;
3. Formovací box využíva otočný formovací box a elektrické miešanie prášku
4. Raziace zariadenie je vyrobené z medi a má rýchly odvod tepla;
5. Vybavené zariadením na krimpovanie drôtu, aby sa zabránilo skákaniu oceľových tyčí:
6. Zariadenie na uťahovanie formy používa medené duté skrutky, ktoré nie sú ľahko hrdzavé a majú dobrý odvod tepla;
Stroj na naberanie slonieho chobota
Stroj na naberanie nosa slona využíva rotačné navíjanie disku, všetky časti na disku po montáži pomocou vysokorýchlostného dynamického vyrovnávacieho ošetrenia, vysokorýchlostná rotácia sa nebude triasť. Priemer bubna je založený na potrebách užívateľa a je vybavený obojsmerným vyrovnávačom, materiál vyrovnávacieho valca pre životnosť volfrámovej ocele je viac ako desaťkrát dlhšia ako bežné ložisko, zaberá najvyššiu hmotnosť jednej dosky 1000 kg, s nepretržitým odberom funkcia -up
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Továreň sa rozkladá na ploche 50 akrov. Zaoberáme sa výskumom a vývojom, výrobou a servisom predaja zariadení na spracovanie oceľových tyčí a kovových drôtov. Výskumný a vývojový tím sa skladá hlavne z čínskych a talianskych dizajnérov. Má profesionálny globálny tím popredajných služieb.
Výrobné zariadenie
10 veľkých portálových cnc obrábacích centier, 40 malých a stredných obrábacích centier, 20 cnc sústruhov, 4 cnc drôtové rezacie stroje, 20 laserových rezacích strojov a 20 ďalších obrábacích strojov.
Výrobný trh
Naše výrobky boli vyvezené do viac ako 60 krajín vrátane Toga, Južnej Kórey, Vietnamu, Kambodže, Thajska, Malajzie, Filipín, Indonézie, Indie, Pakistanu, Iránu, Saudskej Arábie, Ruska, Egypta, Senegalu, Mali, Beninu, Nigeru, Venezuely , Argentína, Alžírsko, Mozambik, Maurícius atď.
Naša služba
Poskytovať zákazníkom celý rad technických služieb a podpory, poskytovať zákazníkom bezplatné poradenstvo pri inštalácii na mieste a školiť personál, aby sa oboznámil s prevádzkou a používaním zariadenia. Ak sa v zariadení vyskytnú abnormality kvality, zákazníkom poskytneme 24-hodinový popredajný servis.
Hlavným pracovným princípom stroja na ťahanie rovného drôtu je v skutočnosti efektívne riadiť čas druhého toku kovu v každej cievke. V procese ťahania drôtu priamočiareho stroja na ťahanie drôtu sa najprv drôt navinie z cievky na určitý počet otáčok a potom priamo vstúpi do ďalšieho ťahača cez ladiaci valec, pretože ťahadlo bude nerovnomerné. opotrebovanie motora alebo kolísanie otáčok motora alebo niektoré iné faktory zničia rovnováhu druhého prúdu kovu, potom to určite spôsobí zmenu napätia oceľového drôtu. V skutočnosti sa táto zmena prejaví najmä na ladiacom valci. Amplitúda výkyvu. V skutočnosti je stroj na ťahanie drôtu jedným z najťažšie ovládateľných strojov na ťahanie drôtu, pretože stroj na ťahanie drôtu s priamym ťahaním vyžaduje viacero motorov na naťahovanie kovového drôtu súčasne, takže efektívnosť celej práce je pomerne vysoká.
Rozdiel medzi strojom na ťahanie drôtu s priamou líniou a predchádzajúcim strojom na ťahanie drôtu looper a strojom na ťahanie drôtu z vodnej nádrže je relatívne veľký, pretože stroj na ťahanie drôtu s priamkou umožňuje, aby drôt prekĺzol medzi rôznymi matricami. Okrem toho má stroj na ťahanie rovného drôtu relatívne vysoké požiadavky na synchronizáciu motora a rýchlosť dynamickej odozvy. Pretože materiál z nehrdzavejúcej ocele je charakteristický tým, že je pomerne krehký, chýba mu hlavne húževnatosť drôtu z ocele s vysokým obsahom uhlíka alebo oceľového kordu, takže sa pri prevádzke ľahšie zlomí.
Stroj na ťahanie rovného drôtu je efektívny a vysokorýchlostný nekĺzavý stroj na nepretržité ťahanie drôtu, ktorý sa široko používa v celom priemysle kovových výrobkov. Je to tiež jedna z najideálnejších náhrad za kladkový ťahač drôtu. Ak chcete porovnať cenu priamočiareho drôtu s kladkostrojom, má relatívne absolútnu výhodu z hľadiska výrobných nákladov, kvality výroby alebo efektívnosti, pretože tvrdosť spracovávaného oceľového drôtu musí byť porovnávané. Nízka, takže má relatívne dobrú plasticitu a húževnatosť a výkon produktu je relatívne stabilný.
Komponenty stroja na ťahanie priamych čiar a požiadavky na výplatu
Stroj na ťahanie rovného drôtu je dobrý produkt v súčasnom zariadení na ťahanie drôtu a ťahaný drôt má dobrú kvalitu a silné chladenie. Výhody stroja na ťahanie drôtu s priamym vedením sú vysoká efektívnosť výroby, nízke výrobné náklady a veľmi vysoký štandard drôtu, ktoré kresliace podniky hlboko milujú.
Komponenty stroja na ťahanie priamych drôtov
Ťahač priamočiareho drôtu pozostáva z odvíjacieho zariadenia, ťahacieho zariadenia a navíjacieho zariadenia. Naberacie zariadenie pozostáva z dvoch veľkokotúčových strojov typu duckbill, z ktorých každý unesie až 2,5 tony. V čase použitia sa koniec jedného používaného prírezu spojí s koncom druhého prírezu a keď sa použitý prírez spotrebuje, automaticky sa presunie do iného zásobníka na odstavenie. Priamy ťahacia jednotka je tiež vybavená vysokovýkonným navíjacím zariadením cievkového kolesa na splnenie rôznych požiadaviek na odvíjanie.
Stroj na ťahanie rovného drôtu sa skladá z 9 jednotiek na suché ťahanie. Aby sa uľahčil čas vyhadzovania veľkého doskového ťažkého kolesa, je dostatok času na výmenu disku. Nie je potrebné zastavovať koleso, ťažná jednotka je navrhnutá ako kladkový a ostatné sú všetky priamočiare.
Okrem toho forma stroja na ťahanie priamych drôtov využíva metódu núteného chladenia vodou, ktorá môže v krátkom čase odobrať teplo a zabezpečiť tvrdosť formy pri vysokorýchlostnom ťahaní. Hovorí sa tiež, že efektívne chladenie je jedným z predpokladov vysokorýchlostného ťahania.
Časť stroja na ťahanie drôtu s priamou čiarou, ktorá prijíma drôt, môže tiež spĺňať požiadavky na ťažnú líniu s veľkým vinutím kolesa v tvare i, veľkú líniu drôteného rámu a zväzovanie obyčajných malých dosiek. Pri skutočnej práci je možné stroj na ťahanie drôtu kedykoľvek prepnúť podľa rôznych požiadaviek na navíjanie, čo zvyšuje efektivitu práce.
V posledných rokoch sa priemysel zariadení na ťahanie drôtu celkovo dobre rozvinul a výrazne sa zlepšil z hľadiska technológie a kvality výrobkov. Medzi nimi stroj na ťahanie drôtu s priamym priechodom dokonca prekonáva niektoré podobné výrobky v zahraničí z hľadiska nákladovej výkonnosti. Zároveň so zdokonaľovaním technológie v mechanickom spracovaní sa neustále presadzuje a aplikuje aj technológia meniča v riadení.
Nateraz sa priebežne zlepšuje aj technická úroveň každého výrobcu. Napríklad niektoré veľkoobjemové stroje na ťahanie drôtu vyrábané niektorými výrobcami boli široko používané pri výrobe ks, ktoré do určitej miery nahradili dovážané zariadenia; iné stroje na ťahanie priameho drôtu sa široko používajú u niektorých domácich výrobcov zváracích materiálov. .
V skutočnosti je vysokorýchlostné zariadenie na priame ťahanie drôtu hlavným zariadením na spracovanie rôznych drôtených materiálov, ako je medený drôt, dvojitý drôt, oceľový drôt a hliníkový drôt, čo je hlavne efektívne na zlepšenie rýchlosti spracovania. Súčasne stroj na ťahanie drôtu s priamym ťahom tiež efektívne mení metalografickú štruktúru medzi kovovými materiálmi, pretože pevnosť a húževnatosť kovových drôtov sa zvyšuje v rôznej miere, čím sa efektívne zlepšuje kvalita produktu.
Pri prevádzke priamočiareho ťahača bezpečnosti musí personál dodržiavať príslušné pravidlá. Len tak môžeme zabezpečiť bezproblémové dokončenie našich výrobných prác.
Predovšetkým by mala byť jasne určená obsluha stroja na ťahanie drôtu a obsluha, ktorá nie je v tejto pozícii, nesmie stroj obsluhovať bez súhlasu.
Okrem toho nikto nesmie podľa vlastného uváženia demontovať zariadenie na údržbu ani vymieňať komponenty bez povolenia. Po druhé, malo by sa zabezpečiť, aby krokový spínač zariadenia zostal citlivý a mal by byť umiestnený na skrytom mieste, keď sa nepoužíva, aby sa zabránilo zneužitiu.
Pri obsluhe závitorezného stroja by mal personál venovať osobitnú pozornosť ochrane svojej osobnej bezpečnosti. Nikdy nedávajte ruky na rolovaciu časť navliekacieho stroja, ani nedávajte ruky na valček navliekacieho stroja a navliekač sa používa, po dokončení vypnite napájanie včas.
Pri pripájaní noste ochranné okuliare, aby ste zabránili vyletovaniu iskier a zraneniu osôb.
Keď stroj na ťahanie rovného drôtu pracuje, nie je dovolené vykonávať generálnu opravu alebo čistenie zariadenia, aby sa predišlo nehodám. Pred otvorením stroja na ťahanie rovného drôtu vyčistite všetky nečistoty na zariadení, aby ste sa vyhli zapojeniu do zariadenia a nespôsobili nehody.
Riad s uvoľneným alebo poškodeným jadrom by sa nemal používať. Okrem toho si treba tiež uvedomiť, že v okolí zariadenia by sa nemal objavovať nikto iný okrem personálu.
Pri prevádzke priamočiareho ťahača je potrebné v prípade zistenia otvoreného plameňa včas zastaviť. Ak sa nedá uhasiť ručne, malo by sa odpojiť napájanie a potom by sa mal hasiaci prístroj nasmerovať na koreň plameňa, aby sa uhasil. Hasiace prístroje by mali byť po použití uskladnené na určenej adrese.
Denná údržba
Zariadenie by sa malo po každom použití vyčistiť a mali by sa vykonať niektoré potrebné kontroly.
Skontrolujte a nastavte brúsny pás a vykonávajte denné mazacie práce na zariadení.
Týždenná údržba
Okrem každodennej údržby skontrolujte dopravníkový pás, či je správne napnutý.
Drôt na ťahanie drôtu je zároveň spotrebným dielom stroja na ťahanie drôtu, takže nezabudnite na údržbu nástroja na ťahanie drôtu.
Zvyčajne sa šablóna na ťahanie drôtu vždy používa počas prevádzky stroja na ťahanie drôtu, pretože stena matrice je počas prevádzky vždy vystavená silnej erózii a treniu z rôznych drôtov, čo zvyčajne spôsobuje určité opotrebovanie a vo všeobecnosti vytvára malú priehlbinu na vstupe materiálu. . Ak sa objaví prstencová drážka ťažného nástroja, urýchli to opotrebovanie šablóny. Ak sa neopraví včas, strata sa bude naďalej zvyšovať a náročnosť opravy sa výrazne zvýši. Ak je to vážne, v hlbšej časti prstencovej drážky sa objavia trhliny, ktoré spôsobia, že sa forma úplne rozbije a zošrotuje.
Aby sa predišlo vyššie uvedenej situácii, operátor musí prispôsobiť súbor noriem a štandardov pre každodennú údržbu drôtového ťahača na základe podrobných skúseností s každodennou prácou. Počas prevádzky, keď je šablóna mierne opotrebovaná, je potrebné ju včas vyleštiť, aby sa šablóna dala v krátkom čase vrátiť do pôvodného vylešteného stavu a veľkosť otvoru sa veľmi nezmenila.
Stroj na ťahanie rovného drôtu Porovnajte so strojom na ťahanie drôtu s kladkou
Od 6,5 mm do 2 mm surovín pomocou stroja na odstraňovanie okovín na odstránenie hrdze z drôtu používame lz-9-560 drôtu stroja na ťahanie drôtov s priamym ťahaním do výstupu 2 mm, potom použijeme xb-600 kufra stroj na zber drôtu, zvyčajný výkon je 12 ton každých 8 hodín, zatiaľ čo pri použití kladkostroja na ťahanie drôtu lw-8-560 od 6 mm do 2 mm je výkon 6 ton každých 8 hodín, takže výstup rovný stroj na ťahanie drôtu je oveľa viac ako stroj na ťahanie drôtu s kladkou.
V Číne, jedna tona ocele, cena práce je asi 30 rmb, takže ak použijete stroj na ťahanie drôtu s priamym ťahom, cena práce je iba 15 rbm, takže viac spoločností si teraz vyberie stroj na ťahanie drôtu s priamym ťahom, ako keby v budúcnosti sú na čínskom trhu náklady na prácu veľmi vysoké, takže výber stroja na ťahanie drôtov s priamym vedením môže ušetriť náklady na prácu.
Bubon stroja na ťahanie drôtu s priamym ťahom má protiťahovú silu, takže životnosť nástroja na ťahanie drôtu je dlhšia ako životnosť nástroja na ťahanie drôtu s kladkou. Podľa našich nákladov má asi viac ako 30% životnosť. Priamočiare matrice na ťahanie drôtu majú funkciu automatickej kompenzácie pri obrusovaní matrice. Samozrejme, sila stroja na ťahanie drôtu s priamym ťahaním je oveľa väčšia ako stroja na ťahanie kladkového drôtu, je asi o 15% vyššia, ale v porovnaní s nákladmi na prácu na čínskom trhu je miera výkonu každý rok stabilná, ale náklady na prácu sa každým rokom výrazne zvyšujú. .
Veľký hluk pre stroj na ťahanie kladkového drôtu a keď sa drôt pretrhne, je veľmi nebezpečné, že táto zlá časť spôsobila, že šéf, ktorý používa stroj na ťahanie kladkového drôtu, sa zakaždým znepokojuje, takže stroj na ťahanie drôtu s priamymi čiarami je bezpečnejší a má nízku hlučnosť.
Certifikácie
Naša továreň
Podnik bol predtým známy ako cangzhou boyuan čo sa týka stroja na ťahanie drôtov., Spol., ktorá bola založená v roku 2009. Nový podnik Hebei hylite machines co., ltd. Vznikla v roku 2019 z dôvodu rozvoja spoločnosti a rozširovania výrobného rozsahu, pričom pôvodný výrobný areál už neuspokojuje výrobné potreby. Teraz je známy ako veľký výrobca strojov na ťahanie drôtu v severnej Číne.
