Štruktúra za studena valcovaného rebrovaného oceľového tyčového tvárniaceho stroja

Výrobná linka na výrobu rebrovaných oceľových tyčí valcovaných za studena sa skladá zo stroja na zváranie na tupo, odvíjacieho stojana, odstraňovača hrdze, mazacieho stroja, tvárniaceho stroja z rebrovanej ocele valcovanej za studena, ťažného stroja, mechanizmu na uvoľnenie napätia, navíjací stroj a systém riadenia elektrickej prevádzky. Typ a počet zariadení používaných v procese výrobnej linky sú rôzne. V súčasnosti existujú dva hlavné výrobné procesy rebrovaných oceľových tyčí valcovaných za studena: kladkový typ a priamy typ.
Výplatný rám: Podľa rôznych potrieb je možné použiť horné, horizontálne a rotačné odvíjače a hmotnosť cievky môže dosiahnuť 500 ~ 2000 kg. Pre zaistenie bezpečnosti je možné neskôr nainštalovať náhodný prepínač.
Odstraňovač hrdze: Na odstránenie oxidových usadenín, ktoré sú nepriaznivé pre valcovanie za studena, sa vo všeobecnosti používa metóda mechanického čistenia s opakovaným ohýbaním. Existujú lineárne typy a typy priestorov a maximálny priemer drôtu môže dosiahnuť φ20 mm. Zakrivené mechanické zariadenie na odstraňovanie hrdze má jednoduchú štruktúru, nízku cenu a neznečisťuje životné prostredie.
Mazací stroj: Použite závitovkový podávač na nepretržité dodávanie maziva do vstupu materiálu a vstup do procesu ťahania a valcovania. Väčšina mazív je tvrdý kremičitan vápenatý - typu sodíka, možno použiť aj mydlový prášok plus sulfid molybdénu alebo emulziu.
Valcovacie zariadenie: Hlavným zariadením prevádzkovej linky je za studena valcovaný stroj na tvárnenie rebrovanej ocele. Má dva typy: aktívne a pasívne. Aktívne kontinuálne valcovanie vyžaduje vysoké investície a vyžaduje presné brúsenie a nastavenie, takže sa vo všeobecnosti bežne nepoužíva. Súčasným trendom je používanie valcových zápustiek poháňaných strojmi na ťahanie drôtu na pasívne valcovanie.
Ťažný stroj: Ťažný stroj je zdrojom energie pracovnej linky. Možno použiť jednovalcové a dvojvalcové, horizontálne a vertikálne ťahacie stroje. Vo všeobecnosti je pracovná plocha bubna ťažného stroja potiahnutá špeciálnou tvrdenou vrstvou, aby sa predĺžila jeho životnosť.
Mechanizmus odľahčenia napätia: Na zlepšenie predĺženia hotového výrobku a elimináciu povrchového napätia hotového výrobku sa vo všeobecnosti používa mechanizmus pozostávajúci z dvoch sád vertikálnych a horizontálnych napínacích valcov. Opakovaným ohýbaním hotového výrobku sa predĺženie zvýši o 1 % až 2 %. Má tiež nasledujúce vlastnosti: Efekt vyrovnávania.
Stroj na navíjanie drôtu: Podľa špecifikácií produktu používateľa a hmotnosti kotúča je možné vybrať typ priameho navíjania, typ slonieho chobota a navíjacie stroje typu I s kolesami. Môže byť tiež priamo narovnaný a rezaný na dĺžku, aby sa vytvorili rovné pásy.