Potrebuje stroj na rebrované oceľové tyče valcované za studena často meniť formu?
Za studena-valcované rebrované oceľové tyče sa formujú na povrchu oceľových tyčí prostredníctvom procesu valcovania za studena. Forma by mala byť kľúčovým komponentom používaným na vytvorenie rebier v tomto procese. Po prvé, materiál formy môže ovplyvniť jej trvanlivosť. Po druhé, frekvencia používania je tiež faktorom. Okrem toho je potrebné zvážiť aj tvrdosť spracovávaného materiálu a dizajn formy je primeraný.
1. Hlavné faktory ovplyvňujúce životnosť formy
Materiál formy a postup:
Vysoko{0}}kvalitné formy (ako je legovaná oceľ, karbid volfrámu a iné-materiály odolné voči opotrebovaniu) môžu vydržať tisíce ton oceľových tyčí, zatiaľ čo bežné formy môžu vydržať iba stovky ton. Tepelná úprava povrchu (ako je nitridácia, poťahovanie) môže výrazne predĺžiť životnosť.
Tvrdosť spracovateľského materiálu:
Vysokopevnostná oceľ (napríklad HRB500) opotrebováva formu výraznejšie ako bežná oceľ (HRB400), čo môže skrátiť životnosť formy o 30 % až 50 %.
Zaťaženie zariadenia:
Rýchlosť opotrebovania foriem pri nepretržitej 24-hodinovej výrobe môže byť 2-3 krát vyššia ako pri prerušovanom používaní. Napríklad prípad ukazuje, že pri nepretržitej výrobe je potrebné formu opraviť každé 2 mesiace, pričom pri 8-hodinovej práci denne sa to môže predĺžiť na 6 mesiacov.
Parametre procesu valcovania:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30 m/min) spôsobí prudký nárast teploty formy a urýchlenie únavových trhlín.
2. Kľúčové opatrenia na údržbu
Denná kontrola:vyčistite zvyšky oceľových tyčí (najmä oxidové usadeniny vyrobené z ocele Q235), aby ste zabránili poškriabaniu pracovnej plochy formy.
Manažment mazania:použite mazivo pre vysoké{0}}teploty (napríklad disulfid molybdénu) a doplňte ho každé 4 hodiny, aby ste znížili koeficient trenia približne o 40 %.
Monitorovanie opotrebovania:na pravidelné meranie hĺbky drážky rebra použite laserový mikrometer. Keď odchýlka presiahne 0,2 mm, formu je potrebné opraviť. Údaje z oceliarne ukazujú, že včasná oprava môže predĺžiť životnosť formy o 25 %.
3. Stratégia ekonomickej náhrady
Výpočet nákladov:Náklady na formu predstavujú približne 1,5 % až 3 % nákladov na jednu tonu oceľových tyčí. Keď náklady na opravu formy dosiahnu 70 % ceny novej formy, výmena je ekonomickejšia.
Správa dávok:Odporúča sa ponechať si 2-3 sady foriem na rotáciu, aby sa predišlo núdzovým zastaveniam ovplyvňujúcim výrobu. Napríklad spoločnosť používa trojzmenný režim a každá sada foriem sa otáča a chladí po 200 hodinách používania.
Záver
Pri štandardnej prevádzke a údržbe je možné-kvalitné formy používať nepretržite 3-6 mesiacov a ročná frekvencia výmeny sa zvyčajne riadi 4- až 6-krát. Výberom vysokovýkonných materiálov, optimalizáciou parametrov valcovania (ako je riadenie zníženia na 10 % – 12 %) a zavedením preventívnej údržby možno frekvenciu výmeny ešte viac znížiť a efektivitu výroby zlepšiť o 15 % – 20 %. Po výrobe 5 000 – 8 000 ton oceľových tyčí sa odporúča vykonať komplexné hodnotenie formy.
